機(jī)械手激光三維切割系統(tǒng)，主要用在汽車鈑金覆蓋件行業(yè)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的開模沖壓，代替等離子切割，代替五軸機(jī)床激光切割等。

         一個鈑金覆蓋件如車門，通常要開拉伸模，切邊模和沖孔模三套模具，因?yàn)榫S修市場的特殊性和國內(nèi)廠家的無序競爭，決定了該產(chǎn)品必然是多批次少批量，這就造成開了切邊模和沖孔模后，產(chǎn)能不足，浪費(fèi)巨大。采用人工手持等離子切邊，手持電鉆打孔，后再經(jīng)幾道工序打磨整形，效率低下，且等離子切割對人體有一定的輻射，切割粉塵也危害人體健康。引進(jìn)國外的五軸機(jī)床，造價三五百萬以上，且耗材高達(dá)每小時100元。

        在整個制造業(yè)中推廣低投入低耗材高效率的激光加工手段，配合我們自行研發(fā)的核心軟件，進(jìn)行制造業(yè)中的三維激光加工，大大降低了設(shè)備投入門檻，大大減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，大大降低了對操作人員的技術(shù)要求，使得節(jié)能環(huán)保高效的三維激光加工技術(shù)，有望在傳統(tǒng)制造業(yè)中得以推廣和普及。目前國內(nèi)二維的激光加工手段，如鈑金行業(yè)的激光平面切割系統(tǒng)，消費(fèi)類電子產(chǎn)品的激光焊接系統(tǒng)等等已經(jīng)全面普及。但三維激光加工技術(shù)的掌握，在國際上也只有少數(shù)幾家企業(yè)。大功率三維激光切割、焊接技術(shù)，代表著該領(lǐng)域激光應(yīng)用技術(shù)的最高水準(zhǔn)，我們研發(fā)的三維激光加工系統(tǒng)，為掌握自主核心關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新型產(chǎn)品，擁有軟件著作權(quán)七項(xiàng)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到領(lǐng)先水平。

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