五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件。影響材料沖壓性能的主要因素有以下幾個。
　   (1)材料的塑性。沖壓過程中，當變形超過材料成形極限時，便會引起破裂。塑性好的材料允許的成形極限范圍大。因此，要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩定性。這樣可減少工序和因材質不良而產生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會使材料的塑性降低、脆性增加，其中含碳量對材料塑性影響最大。
　   (2)材料的抗壓失穩起皺能力。沖壓過程中當材料主要受壓應力作用時，例如直壁零件的拉深、縮口及外凸曲線翻邊等，主要是壓縮變形且厚度增加，容易產生失穩起皺。因此，要求材料具有良好的抗壓失穩起皺能力。
　   (3)材料的表面質量。材料應具有良好的表面質量，即材料表面應光潔、平整和無銹等。沖壓過程中，會在材料表面的裂紋、麻點、劃痕、結疤、氣泡等缺陷處產生應力集中而引起破裂。撓曲不平的材料表面會影響剪切和沖壓時的定位精度，而造成廢品或損壞沖頭。

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